非開挖鉆機鉆桿毛病發作的原因及處理方法

1、非開挖鉆機鉆桿沿公母扣螺紋開裂

1)鉆機的扭矩超越鉆桿傾角承受的扭矩

2)施工孔的曲率半徑超越鉆桿的Z小曲率半徑

3)擴孔(尤其在擴展孔時)或長距離打導向孔時，鉆頭忽然碰到硬物發作強大的沖擊力。形成扭矩忽然增大，引起鉆桿折斷或扭斷。

4)操作手在操作鉆機時應合理控制旋轉速度和推進力，防止該類情況發作。

2、非開挖鉆機鉆桿桿體開裂

1)鉆機的扭矩超越鉆桿傾角承受的扭矩

2)施工孔的曲率半徑超越鉆桿的Z小曲率半徑

3)擴孔(尤其在擴展孔時)或長距離打導向孔時，鉆頭忽然碰到硬物發作強大的沖擊力。形成扭矩忽然增大，引起鉆桿折斷或扭斷。

4)鉆桿桿體原料、厚度不符合就技術規范要求。

5) 鉆桿桿體外表劃傷嚴重(超越深度1mm,且呈螺旋形狀)

6)鉆桿運用時間太長，外表損害較多，挨近或超出疲憊壽命。

3、非開挖鉆機鉆桿沖突焊口開裂或開裂

1)焊接質量問題

2) 1條2條中的問題，按照同樣方法處理。

4、鉆桿桿體曲折或歪曲

1)打導向孔時推力過大、過猛。

2)施工中導向孔的曲率半徑太小

5、非開挖鉆機鉆桿母扣端面脹口

1)不同扣型、不同廠家，新舊差異較大的鉆桿混用，形成鉆桿銜接時緊密距超出標準，母扣脹扣。

2)鉆機動力頭的保護短節接頭的扣型和鉆桿扣型不符或磨損過于嚴重，緊密距公差較大。

3)公母口長度配合不準，不能實現接頭主輔臺階面雙頂

4)孔的曲率半徑超越鉆桿允許的曲率半徑，形成母扣脹口

6、非開挖鉆機鉆桿母扣端面變形

1)虎鉗卡瓦夾在母口部位上

2)因扭矩太大，卸不了扣時，用大錘敲擊或用火烤引起變形。

7、鉆桿扣型損壞

1)未運用合格的絲扣油。

2)絲扣外表未整理干凈

8、鉆桿公母接頭外表損害嚴重

1)虎鉗卡瓦調質硬度過大，被虎鉗卡瓦夾傷。

2)接頭熱處理、氮化硬度問題或原料問題。

3)接頭因卸扣困難，被大錘敲擊或火烤。

請盡快防止或更換。